鋁合金是一種比較常見的金屬，那為什么鋁合金要進行陽極氧化處理呢？處理后又有什么作用呢？下面來具體了解一下。

　　一、防止制品腐蝕：由于陽極氧化所得到的膜層經過適當的封閉處理，在大氣中有很好的穩定性。不論是從硫酸溶液、草酸溶液或是鉻酸溶液在正常工藝中獲得的氧化膜，其耐蝕性能都是很好的，如日用鋁制鍋、壺，洗衣機內膽等。鉻酸氧化法特別適用于鋁焊接件及鉚接件。

　　二、防護一裝飾：在獲得透明度高的氧化膜上，氧化膜具有可以吸附多種有機染料或無機顏料的特點，氧化膜上可獲得各種光亮鮮艷的色彩和圖案，加上近年來不少新工藝的出現如一次氧化多次著色、禮花圖案、木紋圖案、氧化膠印轉移印花、瓷質氧化等，使鋁制外觀更加美麗悅目，這層彩色膜既是裝飾層，又是防蝕層，如打火機、金筆及工藝品。

　　三、作為硬質耐磨層：在硫酸或草酸溶液中均可通過調整陽極氧化的工藝條件，獲得厚而硬的膜層，利用膜層的孔和吸收性能來儲存所選擇性的油料，有效地應用于摩擦狀態下工作的條件，同時具有潤滑和耐磨的特點，如汽車及拖拉機的發動機汽缸、活塞等。

　　四、作為電的絕緣層：鋁及其合金的氧化膜層具有電阻大的特點，膜層的厚度與電阻成正比，這一特點作為電的絕緣性具有一定的實用意義，可用作電容器的電介質，也可以用氧化鋁皮作電纜的外包皮，為其表面作絕緣層來代替膠包皮和塑料包皮在國外較為普及，膜厚為27.5μm時，其穿電壓為441V。若采用酚醛樹脂作膜孔填充，其耐穿電壓可增大2倍，在草酸溶液中，當膜厚增加時，可獲得電阻200Ω、擊穿電壓為980V的優質絕緣層，當然利用這一特點除用于導線外，還可以用于其他電器等方面。

　　五、作噴漆、電鍍的底層：由于氧化膜層具有多孔性及良好的吸附能力，與漆膜和有機膜有良好的結合力，可作噴漆底層。采用磷酸陽極氧化的膜層可作為鋁上電鍍的底層。